高濃度含塵煙氣

粉塵濃度高，除塵器箱體要求耐壓，因此可以選用圓形筒體切向入口的袋式除塵器，使高濃度煙氣起到旋風除塵的預分離作用;采用重力除塵器、預荷電除塵器和旋風除塵器等，要對除塵器進行預除塵;除塵器入口加設防護板，它是以箱體中間一部分作為預除塵器使用，兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室，防止粗顆粒粉塵沖刷濾袋，合理分布氣流；袋式除塵器的濾袋間距加寬，并裝有連續清灰裝置。

粘結性含塵煙氣

煙氣的強粘膠性可使附壁現象嚴重，輕則影響系統排煙效果和使用壽命，重則毀壞引風機電機或煙道中起火燃燒。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結性粉塵,即在系統管道內摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來吸附粘結性粉塵,并了解分析其粉塵其他特性如憎水親油等，采用袋式除塵器作為除塵裝置，對其設計一個合理的凈化系統。

爆炸性含塵煙氣

袋式除塵用于許多工業領域，但是對于一些具有爆炸性的粉塵，如鎂粉、煤粉、淀粉、煙草、木粉、塑料等。在粉末狀態下如果處理不當會引起爆炸。爆炸性粉塵在同時具備以下三個條件是會發生爆炸：除塵空間密封、溫度達到了爆炸性粉塵的燃點；爆炸混合物濃度達到爆炸極限；有充足的空氣和氧化劑。在處理爆炸性粉塵時要注意做好防爆措施，并盡量將除塵器安裝于室外，如安裝在室內，其泄爆管應直通室外，且長度小于3m，并根據粉塵屬性確定是否設立阻爆裝置，最好采用外濾型式；除塵器灰斗內壁應光滑，下部應設鎖氣卸灰裝置，要注意卸灰裝置應同除塵器同步運轉，使除塵器灰斗內的粉塵不存積。

腐蝕性含塵氣體

腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器在露點以下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成布袋除塵器濾袋纖維發生硬化、變形從而失去強度而損壞。除了酸、堿腐蝕外，有機溶劑等對布袋除塵器濾袋的腐蝕也是不容忽視的。因此要根據煙氣生產的腐蝕性物質的特點選擇適合的濾料，此外在購買濾袋時不要貪圖便宜，要買優質的質量有保障的濾袋。

磨琢性含塵氣體

粉塵對濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性，它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關。氧化鋁、硅石、焦粉、燒結礦粉等硬度高的粉塵極易磨損濾布和袋式除塵器的箱體。在處理這類含塵氣體時要先設置除塵器，時粉塵進入袋除塵器之前預先除掉大顆粒粉塵，減少粉塵顆粒數；嚴格操控濾袋進口流速，氣流進口易磨處加上耐磨材料；選用耐磨性高質量濾袋除塵。

熔銅除塵除煙凈化設備

1.把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。（fabric filter ） 袋式除塵技術： 　定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。

濾袋的材質：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度

（1）對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

(2)鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換后,煙氣溫度控制在140℃～170℃。1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。清灰靠人工振打或自重脫落。并且該濾袋在安裝過程中均進行可靠接地，可有效地避免由于靜電引起鋁粉爆炸的可能。

熔銅除塵除煙凈化設備主要優點：

（1）工藝先進、技術指標*能滿足環保要求和廠家要求。

（2）投資省、運行費用低，具有良好的經濟性。

（3）防結垢、防堵性能好，運行穩定，安全性能高。

（4）防腐性能好，使用壽命長。

（5）操作性能好，運行管理方便。

（6）風機無帶水現象。