壓鑄溶爐煙塵廢氣污染物的形成及危害性：

      溶爐煙塵：在溶爐壓解過(guò)程中，對(duì)環(huán)境造成影響的工序主要是熔煉過(guò)程。在熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的煙塵和含硫、碳、磷和氮的氧化物等氣體;爐料(廢鋁、錫)加熱之后，廢料本身的油污及夾雜的可燃物會(huì)燃燒，也會(huì)產(chǎn)生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔煉過(guò)程，為了減少燒損、提高鋁、錫的回收率并保證鋁錫合金的質(zhì)量，要加入一定數(shù)量的覆蓋劑、精煉劑和除氣劑等，這些添加劑與鋁熔液中的各種雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生大量的廢氣和煙塵，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時(shí)還可能含有有害物質(zhì)，這些都可能對(duì)車間及周圍的環(huán)境產(chǎn)生污染。其特點(diǎn)為刺激性，隨空氣的流動(dòng)而擴(kuò)散於大氣中，能通過(guò)人體呼吸或直接作用人體，對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，易患神經(jīng)衰弱、頭痛、頭暈、疲倦無(wú)力、失眠、關(guān)節(jié)痛等疾病，咽喉痛的發(fā)病率也相當(dāng)高，少數(shù)操作工人可能還會(huì)患有肝臟腫大和塵肺病的風(fēng)險(xiǎn)。

壓鑄熔煉濕法除塵設(shè)備設(shè)計(jì)原則：

（1）、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響；

（2）、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

（3）、投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；

（4）、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；

（5）、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；

（6）、工藝先進(jìn)，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

壓鑄熔煉濕法除塵設(shè)備制作流程

1、實(shí)地考察。專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)化學(xué)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來(lái)源組成及產(chǎn)氣量，廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。 

 2、制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來(lái)制定治理方案。做到因地制宜、個(gè)案處理、針對(duì)性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低運(yùn)行成本，節(jié)約能耗。

是杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠集中科研技術(shù)力量，研究開(kāi)發(fā)出的一套*定制、高效環(huán)保的煙塵處理凈化裝置，現(xiàn)已在多家公司和單位投入使用，且取得非常好的治理效果，并獲得操作工人和設(shè)計(jì)施工人員的*肯定。